其生产流程是先将PET 共聚树脂进行干燥处置， 以 BOPET 薄膜的生产工艺为例。然后加入挤出机中熔融挤出、通过模头 / 冷鼓铸片，随后将铸片加热到玻璃化温度以上、熔融温度以下的某一适当温度范围内，并在外力作用下，进行单向或双向一定倍数的拉伸，通常要求进行横向 3.5~4.0 倍的拉伸。通过拉伸使 PET 大分子链沿外力方向取向，接着使之冷却定型，使已取向的 PET 分子结构 “ 冻结 ” 定型。这种外力作用下的高弹形变具有热收缩的记忆效应 ” 当把这种具有 “ 记忆效应 ” 薄膜再加热到拉伸温度以上时，被冻结了大分子取向结构开始松驰，宏观上表现为 PET 薄膜发生收缩。值得一提的这种 PET 薄膜热收缩主要是由取向的无定形部分所贡献。这也是为什么共聚改性的无定形 PET 薄膜（ APET 或 PETG 要比普通结晶型 PET 薄膜热收缩率大得多的缘故。因此，通过增加薄膜中取向的无定形区便可以达到大大提高薄膜热收缩率的目的如前所述，普通聚酯薄膜的热收缩率仅在 30% 以下，而共聚改性的聚酯的热收缩率可高达 70% 以上。

加热时（玻璃化温度以上）收缩，  热收缩塑料薄膜的要求是常温下稳定。并且是一个方向上发生 50% 以上的热收缩较为理想。热收缩塑料薄膜包装的特点是贴体透明，体现商品形象；紧束包装物，防散性好；防雨、防潮、防霉；无复原性，有一定防伪功能。热收缩塑料薄膜常用于方便食品、饮料、电子电器、金属制品等的包装，特别是收缩标签为其*主要的应用领域。热收缩塑料薄膜除了用作收缩标签外。