PVC收缩膜是热敏感性材料，其注塑成型工艺性较差，原因是过高的熔胶温度或过长的受热时间很容易使PVC收缩膜分解，因此控制熔融温度是注塑PVC收缩膜产品的关键。
下面就注塑PVC收缩膜时应注意的事项作一介绍，产品设计和模具设计上应注意以下几点：
1. 产品尽量不要有尖角或突变，厚度力求变化不大，以防止出现PVC解降变质。
2. 模具应有10以上的拔模斜度，予留约0.5%的收缩量。
3. 模具的流道设计应注意几点
a)、模具的注射口应比射咀孔略大，并比主流道交错处直径大，使PVC料流入模腔不滞留和压力得以平衡。
b)、尽量采用截接浇口，使熔渣不会流入产品和裣流道中的温度降低、容易成型。
c)、浇口应设计在产品*厚壁处，且阔度足够，长度*好在6—8mm之间，以使PVC料流入畅顺。
d)、为养活压力下降和易一脱模，流道*好是圆形，按产品大小及重量直径在6—10mm间选择。
4. 模具温度应有冷却水控制装置，使模温能在30℃~60℃之间可控。
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